当某一点出现接地故障时,立即发出告警信号,提示工作人员查找,并排除接地故障,从而杜绝直流系统接地可能引起的电力系统故障
一、概述
发电厂和变电站的直流系统直流电路种类繁多,支线纵横,发生接地的几率非常高。直流系统正常运行时,正负母线对地是浮空的。当直流系统出现一点接地 (直接接地或对地绝缘较低) 时,虽能正常工作,但当出现第二接地点时,则可能造成信号装置、控制回路和继电保护装置误动作,致使断路器跳闸、甚至造成直流操作电源短路,从而引发严重的电力系统事故。因此,不允许直流系统在一点接地的情况下长期运行,必须对直流操作电源进行连续在线监测,当某一点出现接地故障时,立即发出告警信号,提示工作人员查找,并排除接地故障,从而杜绝直流系统接地可能引起的电力系统故障。
对于接地故障的查找,一般采用两种方法:
一种方法是逐路断开各支路,根据绝缘监察装置的指示来确定故障支路,然后顺着该支路逐级查找,最后确定接地点。这种方法十分费时费力,而且当断开某一支路时,该支路上的控制与保护装置要暂时退出,这时还有可能引起事故。
另一种方法是,在直流系统中注入低频交流信号,通过安装在每一支路上的互感器,来判断哪一条支路接地。这种方法受到馈电电缆对地分布电容的影响,检测精度很低,当系统分布电容很大时,该方法几乎无法检测出接地故障点的具体位置。对直流系统而言,注入的低频交流信号是一个干扰源,容易引起保护装置的误动作。
本公司生产的WH-WZJX型微机直流绝缘监察及选线装置(以下简称直流选线装置)可以解决上述问题。该装置采用现代微电子技术,能完成对直流系统母线电压和对地绝缘的实时在线监测,发生故障时能及时告警并在不断电的情况下自动确定接地支路,在便携式探测仪的配合下可迅速查找到接地点,是传统绝缘监察装置的理想的升级换代产品。适用于电力、煤炭、冶金、化工、石油等部门。
二、型号说明
三、主要功能
3.1 在线实时监测直流系统的绝缘状况。一旦系统的接地绝缘电阻低于预先设定的告警值,则自动告警。之后装置进入巡检状态,显示并保存接地支路号;
3.2 在线实时监测并显示直流系统的母线电压。一旦系统的母线电压超出预先设定的范围,则自动告警;
3.3 不需断电即可查找接地支路。从而杜绝因直流系统接地而引起的事故;
3.4 可以随时方便地更改设置参数,如各种告警值等;
3.5人机对话界面友好,汉化显示,菜单方式操作;
3.6电路采用模块化设计,便于维护;
3.7具备RS485串口,采用协议转换器模式,易于实现远方监测。
四、装置特点
4.1 检测灵敏度高,不受系统对地电容影响;
4.2 系统的正负母线对地绝缘均匀下降时,装置能准确测出;
4.3 系统的任一支路绝缘均匀下降时,装置能准确测出;
4.4可记忆所有发生故障的支路号;
4.5当有多条支路发生故障时,在排除一条支路故障后,装置可自动识别,如仍有故障支路存在,装置会自动重新启动巡检;
4.6抗干扰能力强,可靠性高。
五、基本原理
该装置采用先进的毫安级直流电流传感器,来监测直流母线和各支路的绝缘状况。母线或支路发生接地故障时,根据传感器检测的结果(由于直流系统处于在很强的工频电场环境中,并且接地点有可能距离监测装置很远,所以检测的模拟量是一个漂移变化的信号),主机内部的微处理器采用独特的算法和数字滤波技术,准确地计算出接地支路号及其接地阻值。本装置采用独特的检测原理,能准确测出母线或支路的平衡接地。
六、使用条件
6.1海拔高度:2000米以下;
6.2湿度:日平均不大于95% 月平均不大于95%;
6.3温度:-15°~ +45°;
6.4对于特殊要求和环境,可按具体情况定制。
七、主要技术参数
7.1 监测最大路数: 128路;
7.2 系统母线接地检测灵敏度: 0~2KΩ ≤0.2 KΩ;
2KΩ~50KΩ ≤5%;
50KΩ~200KΩ ≤10%;
200KΩ以上 ≤15%;
7.3 系统支路接地检测灵敏度:
0~2KΩ ≤0.3 KΩ;
2KΩ~100KΩ ≤7%;
7.4 每条支路的检测时间: ≤8秒;
7.5 接地告警信息追忆: 200次;
7.6 输出告警信号: 电压异常、绝缘降低、接地;
7.7 告警继电器规格: AC220V/5A,常开触点;
7.8 通信接口标准: RS485;
7.9 适用的直流系统电压等级:220V、110V、48V;
7.10 电源电压: AC220V±15%(DC220V±20%)或DC110V±20% ;
7.11 装置功耗: ≤30W;
7.12 重量: ≤6kg。
八、安装及设计说明
该装置适用于单母线或单母线分段,不大于128路。
8.2 结构及外观
该装置采用一体化机箱,外设模块化设计,安装在直流馈电屏上。机箱的大小和屏面的开孔尺寸见附图7;机箱的固定孔尺寸见附图8;操作面板示意图见附图1;装置背板出线示意图见附图2。
8.3 端子接线
装置背后有32个接线端子,从背后看,最左边的端子是01# 端子。端子为可拔插式,检修机箱很方便,端子定义如下:
01#端子 直流正母线 02#端子 直流负母线
03#端子 大地 04#端子 绝缘降低告警
05#端子 绝缘降低告警 06#端子 接地告警
07#端子 接地告警 08#端子 电压异常告警
09#端子 电压异常告警 10#端子 空
11#端子 空 12#端子 电源输出+12V
13#端子 电源输出AGND 14#端子 电源输出-12V
15#端子 采样输入Iz 16#端子 选通数据输出XT
17#端子 空 18#端子 母联开关辅助接点
19#端子 母联开关辅助接点 20#端子 空
21#端子 联机通信公共COM 22#端子 联机通信口TXDA
23#端子 联机通信口TXDB 24#端子 空
25#端子 协议转换通信口TXA 26#端子 协议转换通信口TXB
27#端子 空 28#端子 空
29#端子 空 30#端子 电源机壳屏蔽地
31#端子 电源输入1 32#端子 电源输入2
8.4 传感器的尺寸及安装
8.4.1 传感器的尺寸见附图10。若传感器的大小不满足用户的要求,也可定做;
8.4.2 传感器安装在直流屏背面的各出线处。示意图见附图9;
8.4.3 传感器的安装的方法如下:
a)制作传感器支架:金属板材或绝缘板,宽度为30—50毫米,长度依屏体的宽度而定;
b)根据屏体馈出线的位置固定支架,在支架上固定传感器,安装传感器时应注意传感器的穿线方向;
c)用屏蔽电缆将传感器连接在相应的集线盒上。
8.5 集线盒(端子出线排列及安装尺寸见附图4)的安装
8.5.1每个集线盒可连接8个传感器,其地址编码根据用户需求,在出厂时已固化好,每个集线盒都有其固定的地址编号;
8.5.2将集线盒安装在屏体的恰当位置上;
8.5.3用屏蔽电缆将集线盒与传感器和机箱的扩展端子盒相连;
8.5.4机箱的扩展端子盒(出线排列见附图5)的接线数量依据集线盒的数量而定;
8.6 装置系统连接图见附图3。